不锈钢焊管和碳钢的物理性能数据对比
奥氏体316L不锈钢焊管同绝大部分数的其他金属材料相仿,其抗拉强度、屈挠强度和硬度,随着温度的减低而增长;范性则随着温度减低而减小。所以不锈钢在低温时能维持足够的范性和韧性。
不锈钢焊管的耐热性能
无论304不锈钢焊管仍然耐热钢板,奥氏体格的钢板的综合性能好,既有足够的强度,又有极好的范性同时硬度也不高,这也是他们被广泛认为合适而使用的端由之一。
奥氏体格不锈钢与碳钢相形,具备下面所开列独特的地方:
碳钢的疏密程度略高于铁素体和马氏体格不锈钢,而略低于奥氏体格不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体格、马氏体格和奥氏体格不锈钢排序递加;线体胀系数体积的排序也大致相似,奥氏体格不锈钢无上而碳钢小;碳钢、铁素体格和马氏体格不锈钢有磁力,奥氏体格不锈钢无磁力,但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会萌生磁力,可用热处置办法来消弭这种马氏体团体而还原其无磁力。
不锈钢焊管和碳钢的物理性能数值相比较
在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面,固然一此实验指同.3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害,,不过因为常见铬镍奥氏体不锈钢多在包括微量氯化物及达到高限度氧气的水媒介中运用,其应力腐蚀又以点腐蚀为源流,因为这个含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢因为耐点腐蚀性能较高,所以在实际应用中等常比不含钼合金具备更好的耐氯化物应力腐蚀性能.
在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,固然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐恢复性媒介,耐点腐蚀及缝子腐蚀的端由尚不绝对明白,但数量多实验已指出,钼的效用仅当钢中包括较高量的铬时才管用,钼主要是巩固钢中铬的耐蚀效用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓和冲突效用也已为实验所证明.
固然钼效用为合金元素对奥氏体不锈钢耐恢复性媒介,面点腐蚀及缝子腐蚀的端由尚不绝对明白,但数量多实验已指出,钼的耐蚀效用仅相当钢中包括较高量的铬时才管用,钼主要是巩固钢中铬的耐蚀效用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀效用也已为实验所证明.
钼在奥氏体不锈钢焊管中的主要效用是增长钢的耐恢复性媒介的腐蚀性能和耐点腐蚀,耐缝子腐蚀等的性能.作别为钼对铬镍奥氏体不锈钢在硝镪水,硫酸,CH3COOH,磷酸和硝酸铵等媒介中耐蚀性的影响,可以看出,除在氧气化性媒介HNO3中处,钼的效用都是有好处的,因为这个含钼的奥氏体不锈钢普通无须天耐硝镪水的腐蚀,错非硝镪水中含F-,Cl-等离子,
钼对奥氏体不锈钢的氧气化效用不显著,因为这个当铬镍奥氏体不锈钢维持纯一的奥氏体团体且无金属间析出时,钼的参加对其室温力学性能影响半大,不过,随着钼含量的增加,钢的高温强度增长,譬如长久,蠕变等性能均获较大改善,因为这个含钼不锈钢也常在高温下应用,不过,钼的参加使钢的高温变型抗力增大,加之钢中等常存在小量δ铁素体故而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼合金为差,并且钼含量越高,高温加工性能越坏,额外,含钼奥氏体不锈钢中容易百万κ(σ)相沉淀,这将显著恶化钢的范性和韧性,因为这个在含钼奥氏体不锈钢的出产,设施制作和应用过程中,要注意避免钢中金属间相的形成.
2钼对性能的影响
钼和铬都是形成和牢稳铁素体并扩张铁素体相区的元素,钼形成铁素体的有经验与铬相当.钼还增进奥氏体不锈钢中金属间相,譬如σ相,,κ相,和Laves对等的沉淀,对钢的耐蚀性和力学性能都会萌生不顺利影响,辞别是造成范性,韧性减退,为使奥氏体不锈钢维持纯一的奥氏体团体,随着钢中钼含量的增加,奥氏体型成元素(镍,氮及锰等)的含量也要相应增长,以维持钢中铁素体与奥氏体型成元素之间的均衡.
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